幾乎每天，都有一兩百輛箱式貨車從漢川市仙女山街開出，滿載紙板、紙箱送往華中各地。出產這些產品的企業名叫湖北恒大包裝有限公司（以下簡稱恒大包裝），是目前我省單體最大的紙包裝企業。一家鄉鎮級的私營公司，其產品配套的客戶，卻是些赫赫有名的大公司：美的、統一、伊利、蒙牛、中糧……客戶總數達到600多家，去年銷售收入7億多元。
更讓人想不到的是，這家公司的前身，竟是一家破敗倒閉的紙箱作坊。嬗變是如何發生的？
圖為：湖北恒大包裝有限公司自動化生產線。（湖北日報全媒記者張鴻通訊員楊青攝）
盤活停產紙箱作坊
一片片紙板進入生產線，不到30分鐘，印有各種圖案的紙箱依次出來。站在數萬平方米的大型鋼構廠房內，公司董事長林志堅介紹起他的創業歷程。2001年清明節，27歲的林志堅離開與人合伙經營的孝感某紙箱廠，驅車回漢川市田二河鎮陡埠村祭祖。進入漢川城區，一道醒目的招牌映入他的眼簾——XX紙箱包裝公司整體出售。他不禁動了心思。
回老家后，他邀父親一道去那家公司察看。這是一家停產兩年多的作坊式企業，廠區塵土堆積，蛛網密布。廠房整體售價100萬元。林志堅與父親經過權衡，決定盤下這家工廠。當年12月，占地面積10畝的漢川恒豐包裝公司開張。
萬事開頭難。廠區偏離市區，交通不便；工人難招，技術人員缺乏；設備簡陋，時停時壞……面對重重困難，林志堅招攬技術工人和管理人才；清倉盤庫，摸清家底，對企業的電源線路和設施全面檢修；因地制宜、因陋就簡，開展技術革新與改造，最大限度節電、省煤、降耗；在武漢設立辦事處，拓展紙箱包裝市場……
局面逐步打開：30多名員工培訓上崗，機器設備轉動起來，業務訂單也來了……
心無旁騖升級生產線
工廠被林志堅盤下時，有一條1.6米紙板生產線，無法正常運轉。彼時，生產紙箱的紙板尚需向外采購，或自購原紙到外廠加工。2007年，更名后的恒大包裝新上1.8米紙板生產線，從而結束外購紙板、在外加工紙板的歷史，開始向外銷售紙板。
2014年，占地200畝的新廠（一期）完工，新引進2.2米、2.5米紙板生產線各一條。“新廠基本淘汰原有印刷設備，紙板成箱工序全部自動化。”財務總監林小毛介紹，20年前，將原紙加工成紙箱，得3天左右。如今，這一過程只需30分鐘；20年前，生產規模相當的紙箱廠，需要工人2000人，如今不到500人。
目前，新廠（二期）項目已經動工。屆時，將安裝國內幅寬最大、全自動、機器人堆垛的2.8米縱切紙板生產線、全自動智能聯動紙箱生產線、彩印包裝生產線，自動化作業程度更高。
不斷升級生產線，需要持續不斷投入。“這么多年來，公司賺的錢，幾乎都投入到升級換代中。僅公司新廠一二期建設，投入即達到3.2億元。”公司常務副總經理向少林介紹，曾經有不少人建議他們進軍房地產、酒店等行業，但他們經過慎重權衡，決定把有限的時間與財力，全部投入到紙品包裝產業中去。
洞察入微躲過紙價暗礁
2016年底，原紙生產成本提高，價格開始狂風暴雨般的漲跌。2017年，這種趨勢更盛，紙價猶如“過山車”，漲跌更加無常。原紙作為包裝的主要原材料，占成本總額的80%以上。如果把控不準原紙價格，紙箱廠必虧無疑。2017年7月初，紙價在最高位運行后回落到了一定的水平。是否已探底，當時誰也不清楚。盡管此時紙價仍處在較高點位，但公司敏銳地決定：快速增加采購量1萬噸。平時，公司的原紙庫存量6000噸至7000噸左右。增加采購量后，讓公司原紙庫存達到1.6萬噸的極高點。一個月后，紙價每噸瘋漲近千元。由于提前采購了原紙，成功節約了上千萬元成本。
當年10月，經過幾番漲跌，國內紙價又開始跌至7月中旬的價位。時值生產旺季，用紙量增大，大家都以為恒大包裝會再出手增加庫存。而此時，公司按兵不動。之后，紙價繼續回落，12月達到全年最低點。此時公司才出手購買原紙。
事后，有人問林志堅：你們為什么能看準這變化多端的紙價？林志堅笑答：2017年7月時，一些包裝廠儲備了大量紙板，但他們都被漲價漲怕了，不會在旺季到來時使用原有庫存，從而導致旺季更旺，紙價也會隨之上漲。所以，我們才決定在紙價低位時，儲存原紙。后來，我們到東南亞走了一圈，看到眾多國內紙箱廠都在那里采購原紙，而這些原紙流入國內做成紙箱，用過后又會成為造紙廠的原材料，這必然會導致價格下降。
就是這樣，林志堅等公司高管，靠著細微的觀察與縝密的思考，多次成功應對瞬息萬變的市場。
借智創新全員技改
傳統產業門檻低，要想占領市場領先地位，必須提高產品技術含量。近年來，恒大包裝加大投入，千方百計推進技改創新。公司與武漢大學印刷與包裝系錢俊教授合作，創辦省校企共建智能環保包裝材料研發中心。“經錢俊教授團隊指點，公司成功研發一種納米膠黏劑。運用它制造紙板、紙箱，涂糊量小，強度更大、黏合更緊，成本更低。”林小毛介紹，通過借智發展，公司2017年入列國家高新技術企業，擁有專利17項。
去年10月，公司出臺辦法，獎勵公司員工提出創新點子。近10個月來，員工提出160多項技改建議，公司采納近百項。預印新的訂單，因為圖案、顏色不同，需要沖洗預印墨盒上的油墨。采用傳統方法，耗水量大，對環境的污染大。預印車間主管劉輝，受不粘鍋啟發，提出在墨盒上鍍上不粘鍋材料，減少油墨殘留。采用其建議后，過去每天要用一兩噸水沖洗墨盒，如今10天才用1噸水。劉輝因此獲獎金2000元。“為鼓勵技改創新，對員工建議，不管是否采納，只要有創意，我們至少獎100元。如建議獲采納，產生良好效益，并獲國家專利，一次獎2萬至5萬元。”林小毛稱。
湖北日報全媒記者宋效忠 通訊員劉定旭、李雅琴
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